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倒立式拉絲機拉拔大直徑鋼筋和小直徑鋼筋的工藝區別
倒立式拉絲機拉拔大直徑鋼筋，加工工藝要比加工小直徑鋼筋復雜。大直徑鋼筋，尤其是直徑25mm以上的圓鋼，圓鋼的屈服強度和抗拉強度都會隨著直徑的增大逐漸增大，直徑越大，放線時就更加困難，在向倒立式拉絲機上穿線時，但靠人工來實現，是不可能的。這時候，就需要用到全自動放線機，放線形式為主動式，將鋼筋盤放置于放線機懸臂上，隨著懸臂的轉動將鋼筋盤松開，并進入壓緊裝置和預校直裝置，使圓鋼在進入倒立式拉絲機之前，變成直線狀，方便圓鋼進入拉絲機。
現在解決了圓鋼形狀的問題，接下來是削頭。圓鋼只有經過削頭后才能穿過拉絲模，夾具夾緊鋼筋方可完成倒立式拉絲機的拉拔工藝。圓鋼的削頭有幾種，液壓推頭式和自動切削式是最常用的。經過削頭的圓鋼可輕松穿過拉絲模，削頭長度一般為400mm，穿過拉絲模。夾具夾頭能夠夾緊圓鋼即可。
最后一個工藝為拉拔，夾具夾緊鋼筋后，緩慢開啟倒立式拉絲機，使鋼筋慢慢纏繞到倒立式拉絲機卷筒上，達到一定圈數后，鋼筋自動脫離壓輪，掉落到落線架上。這時候可以松開夾具，鋼筋頭固定在落線架上，繼續開動倒立式拉絲機，并且緩慢提速，達到而定速度即可。這就是倒立式拉絲機拉拔大直徑鋼筋的整個工藝。
華瑞重工--拉絲機生產廠家
