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鋼筋拔絲機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壓絲現(xiàn)象怎么處理
鋼筋拔絲機(jī)有直進(jìn)式和卷筒式兩種，這兩種拔絲機(jī)都屬于連罐式拔絲機(jī)，專業(yè)隊鋼筋進(jìn)行拔絲加工，通常加工6.5mm以下的盤圓，直進(jìn)式拔絲機(jī)可以將鋼筋加工到1.0mm，連罐式拉絲機(jī)最小可以加工到3.5mm，如果再變小，則需要對鋼筋進(jìn)行退火處理，降低其硬度。
鋼筋拔絲機(jī)的原理是通過卷筒的轉(zhuǎn)動，依靠卷筒和鋼筋的摩擦力，帶動鋼筋穿過拉絲模具，從而改變鋼筋的直徑。一般鋼筋要在鋼筋拔絲機(jī)卷筒上纏繞十幾圈才能夠達(dá)到一定的摩擦力，這個摩擦力是足夠帶動鋼筋穿過拉絲模具的力量。但是在正常運(yùn)行中，會出現(xiàn)壓絲的現(xiàn)象，一出現(xiàn)壓絲，卷筒的作用力就會把鋼筋拉斷。斷絲后就需要重復(fù)拉絲的程序，從穿線開始，這樣既浪費(fèi)工時，還影響拉絲盤的重量。
要解決鋼筋拔絲機(jī)的壓絲現(xiàn)象，首先要弄懂鋼筋拔絲機(jī)的工作原理。鋼筋在卷筒上的排列是由低到高遞增，后一道的鋼筋拔絲機(jī)拉拔速度要比前一道快，從拔絲模具出來的絲在卷筒上逐漸上移，如果后一道速度慢于前一道，下邊的絲就會壓到上邊的絲，連續(xù)的轉(zhuǎn)動就會出現(xiàn)斷絲。其次，要看鋼筋拔絲機(jī)卷筒的加工工藝，卷筒需要有一定的錐度，才能使鋼筋平穩(wěn)的向上移動，如果卷筒是圓柱狀，鋼筋向上的阻力就會變大，當(dāng)阻力增大到一定程度，也會出現(xiàn)壓絲現(xiàn)象。因此，加工卷筒時，要注意錐度的工藝，一般錐度保持在0.5°-1.5°。
綜上所述，鋼筋拔絲機(jī)出現(xiàn)壓絲的情況后，要逐步檢查，用排除的方法找原因。找到原因就按照上面所述進(jìn)行調(diào)整，就可以解決壓絲的現(xiàn)象。
