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產(chǎn)品列表 | Products
臥式冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線
高效臥式集成冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù):
型號 |
生產(chǎn)工藝 |
主機(jī) |
總功率 |
節(jié)電方式 |
整機(jī)重量(kg) |
產(chǎn)品規(guī)格(毫米) |
線速度 |
WLZ850-45 |
臥式集成雙軋 |
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45KW |
變頻節(jié)電 |
4100 |
Φ5-Φ9 |
0-150m/min |
WLZ850-55 |
臥式集成雙軋 |
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55kw |
變頻節(jié)電 |
5400 |
Φ5-Φ11 |
0-150m/min |
本機(jī)器可和用戶簽定10年包維護(hù)協(xié)議
1.起動:
軟起動控制設(shè)計,不損傷輸變電系統(tǒng)和其他電器設(shè)備,能大大延長機(jī)器的使用壽命。
2.除鱗:
自主改進(jìn)的360度兩輪除鱗系統(tǒng)較其它廠家的三輪除鱗系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,除鱗效果大大提高,除鱗輪采用新型合金材料,經(jīng)久耐用。
3.動力:
配套30-55KW全國免檢的江晟電機(jī),動力只相當(dāng)于同樣產(chǎn)量其他廠家的70%,能耗低,穩(wěn)定性好,適應(yīng)設(shè)備長時間工作的需要
4.變速系統(tǒng):
采用國標(biāo)臥式減速機(jī),和傳統(tǒng)的立式減速機(jī)相比,克服立式冷軋設(shè)備非標(biāo)變速設(shè)計、動力逆向運(yùn)轉(zhuǎn)、 安裝精度差等弊端,較立式冷軋設(shè)備循環(huán)繞線距離縮短50%以上,生產(chǎn)效率提高40%,電費(fèi)、工資節(jié)約40%,被國家能源部定為節(jié)能推廣產(chǎn)品,經(jīng)久耐用,操作方便,安全程度大大提高。
5.冷軋機(jī):
冷軋機(jī)架和安裝在上面的兩軋機(jī)箱體均采用鑄造成型,箱體鋼性好,每臺軋機(jī)可完成二道變形減徑作業(yè),或一道減徑一道牙肋作業(yè),適應(yīng)軋制多種產(chǎn)品的需要。
6.應(yīng)力消除:
冷軋成型產(chǎn)品經(jīng)應(yīng)力消除系統(tǒng)消除因冷軋而產(chǎn)生的內(nèi)在應(yīng)力,提高產(chǎn)品的延伸性,產(chǎn)品完全達(dá)到13788-2008冷軋帶肋鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)。
7.控制:
配世界最先進(jìn)的德力西電控系統(tǒng),過載、欠載、缺相、短路、過熱全面保護(hù),西門子變頻調(diào)速,0-90Hz任意調(diào)節(jié),最高出線速度可達(dá)180米/分,節(jié)電30%以上,可控性高,運(yùn)行更平穩(wěn)。
8.牽引卷筒:
采用日本進(jìn)口高速工具鋼生產(chǎn)的特高強(qiáng)度拉絲機(jī)和冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線牽引卷筒,強(qiáng)度是一般高強(qiáng)牽引卷筒的15倍以上。
9.收線:
采用力矩電機(jī)及高科技控制系統(tǒng)配以高品質(zhì)的排線系統(tǒng)而生產(chǎn)的工字輪收線機(jī),具有操作簡單、堅固耐用、收捆整齊美觀等優(yōu)點(diǎn),有每捆500kg、750kg、1000kg三種型號供選擇。
10.占地:
集成設(shè)計,優(yōu)化結(jié)構(gòu),安裝場地只需傳統(tǒng)設(shè)備的30%。
11.結(jié)構(gòu):
集成結(jié)構(gòu),和分散結(jié)構(gòu)相比,循環(huán)繞線距離縮短50%,較同動力設(shè)備產(chǎn)量提高60以上,采用兩臺軋機(jī),調(diào)整簡單方便,工藝合理,配備先進(jìn)的收線系統(tǒng),不會有斷絲、成品質(zhì)量不穩(wěn)定等弊病。
12.技術(shù):
采用變頻控制技術(shù),與傳統(tǒng)的電磁調(diào)速技術(shù)相比節(jié)電30%以上,一條年產(chǎn)8000噸鋼材的生產(chǎn)線,每年能節(jié)約電費(fèi)10萬元以上
13.產(chǎn)品:
超硬合金材料碳化鎢軋輥,使用壽命是普通材質(zhì)的30倍以上,軋制產(chǎn)品成品率達(dá)100%,光潔度好
14.耗材:
軋輥、拉絲粉、黃油