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[求助] 聚硅氧烷面漆脫落

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一個(gè)國外的FPU項(xiàng)目,配套如下,配套為業(yè)主設(shè)計(jì)
鋁粉環(huán)氧 @100um
高固玻璃鱗片環(huán)氧@500um
聚硅氧烷@75um


所有的施工都在涂裝車間完成,環(huán)境條件絕對(duì)OK,車間冬季有加熱。


目前主要有兩種情況:
1. 面漆明顯剝落,數(shù)量較少,主要發(fā)生在被磕碰的區(qū)域
2. 面漆表面完好,但拉拔數(shù)值低于5MPa(規(guī)格書要求為5),而且都在中間漆和面漆斷開。

油漆供應(yīng)商取樣分析為有胺析出。我們不太認(rèn)可這個(gè)結(jié)果: 1,車間施工并沒有胺析出的條件。 2,施工過程中三方全流程見證(廠方,油漆商,業(yè)主方),施工過程中沒有發(fā)現(xiàn)過胺析出的情況。公司一直做國外海工項(xiàng)目,各方面流程挺正規(guī)
找過第三方機(jī)構(gòu),給的結(jié)論是1:面漆檢出未完全固化。 2:在高固玻璃鱗片+聚硅氧烷的配套不常見,可能配套本身不合理

請(qǐng)教各位有何高見,或者有哪些可能的因素,我們逐一排查
感謝!

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只看該作者 沙發(fā)  發(fā)表于: 08-19
補(bǔ)充一下,有的脫落區(qū)域很大,整根立柱全部有問題,有的只是點(diǎn)狀問題。

整個(gè)模塊幾乎到處都有,但是總體面積不算大

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只看該作者 板凳  發(fā)表于: 08-19
看圖片分層為中,面漆層間界面分離。問題點(diǎn)似乎出在中間漆上。要看一下油漆商的TDS。中間漆的復(fù)涂間隔期是否很短。現(xiàn)場是否有超間隔期或小于最小間隔期復(fù)涂面漆的情況。另外還需要注意一下面漆剝落位置中間漆是否存在漆膜過厚的情況。
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chengchaoc 綠葉 +2 - 08-20
hiatc 小紅花 +3 我很贊同 08-20
hiatc 綠葉 +3 我很贊同 08-20

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只看該作者 地板  發(fā)表于: 08-19
整個(gè)模塊幾乎到處都有,但是總體面積不算大
石油化工行業(yè)防腐人

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只看該作者 4樓 發(fā)表于: 08-20
從圖片可知存在幾個(gè)問題,一點(diǎn)我的淺見,互相學(xué)習(xí)。
1.由于聚硅氧烷面漆采用的是酯類溶劑,噴涂后溶劑逃逸揮發(fā)太快,不利于面漆的滲透,不利于面漆與底層(面漆中所含溶劑必須微溶高固環(huán)氧鱗片漆層表層,以互相滲透、融合、鉚合)的粘結(jié);
2.你所采用的高固環(huán)氧鱗片中間漆,由于需要厚膜涂裝,必然采用的是腰果酚或者酚醛胺改性固化劑,改類固化劑造成高固環(huán)氧鱗片涂層固化快速,熟化時(shí)間變短,涂層硬度提升過快。尤其在沒有嚴(yán)格控制高固環(huán)氧鱗片漆與聚硅氧烷面漆之間的涂裝間隔時(shí)間(24-72h);若高固環(huán)氧鱗片漆層施工后大于7天,該涂層對(duì)覆涂環(huán)氧類面漆影響不大,但是對(duì)覆涂丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆,會(huì)明顯影響面漆的附著力,可能會(huì)造成面漆大面積脫落。
3.前面底漆、中間漆由于都是環(huán)氧涂層,隨你如何施工問題不大,但是由于聚硅氧烷面漆固含極高,溶劑揮發(fā)過快,因滲透不足,造成附著失效。正確的做法在高固環(huán)氧鱗片漆層表面應(yīng)該噴涂一道稀薄聚硅氧烷,有利滲透和粘結(jié)。
4.規(guī)范的施工工藝如下:
嚴(yán)格控制每道漆的涂裝間隔時(shí)間:環(huán)氧+環(huán)氧,24-168小時(shí);環(huán)氧+丙烯酸聚氨酯/氟碳/聚硅氧烷,24-72小時(shí);逾期應(yīng)檢查高固環(huán)氧鱗片漆層表面是否有析胺吸水、水汽、油污、粉塵污染,需要時(shí)機(jī)械打磨粗化清潔。
覆涂面漆必須采用稀薄型頭道過渡層,固化24小時(shí)后進(jìn)行面漆附著力檢查,確認(rèn)無異常,再正常噴涂。將聚硅氧烷面漆的稀釋劑的揮發(fā)速率調(diào)低(增加高沸點(diǎn)溶劑)。
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羽晟 綠葉 +1 來自防腐蝕論壇app的點(diǎn)贊 10-09
德雙 綠葉 +1 來自防腐蝕論壇app的點(diǎn)贊 09-09

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只看該作者 5樓 發(fā)表于: 08-20
另外有兩種可能性不能排除:
1.由于高固含環(huán)氧鱗片一次成膜超厚,生產(chǎn)廠必須加大漆中的消泡劑(由于消泡劑大都屬于有機(jī)硅類)以利于脫泡,但涂層固化后過量的消泡劑造成聚硅氧烷面漆無法滲透、粘結(jié)。
2.生產(chǎn)廠家可能在環(huán)氧類漆中添加碳?xì)錁渲男裕瑫r(shí)降低成本。該碳?xì)錁渲c環(huán)氧及固化劑的混溶性受溫度影響明顯,易析出于涂層表面影響聚硅氧烷面漆的附著力。
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老子不走了 綠葉 +1 來自防腐蝕論壇app的點(diǎn)贊 08-24

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只看該作者 6樓 發(fā)表于: 08-20
中間漆應(yīng)該使用環(huán)氧云鐵,不可以使用環(huán)氧玻璃鱗片涂料,配套錯(cuò)誤。
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標(biāo)榜-涂裝 綠葉 +1 來自防腐蝕論壇app的點(diǎn)贊 10-10
yuyanran 綠葉 +1 來自防腐蝕論壇app的點(diǎn)贊 08-26
做一個(gè)能干能寫的防腐蝕老兵(30多年的防腐蝕施工)

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只看該作者 7樓 發(fā)表于: 08-21
感謝各位,貌似我發(fā)帖數(shù)量不夠,不能回復(fù)樓中樓。我在這層統(tǒng)一解釋一下

1. 中間漆厚度及覆涂間隔
1) 供應(yīng)商要求的中漆面漆覆涂期是48小時(shí),我們大部分甲板片是在這個(gè)期間完成的。超過覆涂期的整體做了手動(dòng)砂紙?zhí)幚,而且是三方檢驗(yàn)過的。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)不良的位置,沒超間隔期的,超間隔期的都有。找不到規(guī)律
2)供應(yīng)商要求中漆Min DFT是500,Max DFT 1500,幾乎沒有超過的
3)中漆一次成型流的嚴(yán)重,實(shí)際分了兩次成膜,間隔1天

2. 配套是業(yè)主規(guī)定的,我們改不了,但是我們確實(shí)也發(fā)現(xiàn)業(yè)主的配套沒有任何油漆廠家做過Norsok M501或者ISO 12944-9的預(yù)認(rèn)證

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只看該作者 8樓 發(fā)表于: 08-21
再補(bǔ)充一個(gè)點(diǎn),
同項(xiàng)目,其他場地也用的同樣的配套,沒有發(fā)現(xiàn)問題,但是他們中間漆的玻璃鱗片含量貌似是10%左右,我們用的玻璃鱗片含量30%
會(huì)不會(huì)表面更硬,面漆更難附著?

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只看該作者 9樓 發(fā)表于: 08-21
回 hmkaxi 的帖子
hmkaxi:再補(bǔ)充一個(gè)點(diǎn),
同項(xiàng)目,其他場地也用的同樣的配套,沒有發(fā)現(xiàn)問題,但是他們中間漆的玻璃鱗片含量貌似是10%左右,我們用的玻璃鱗片含量30%
會(huì)不會(huì)表面更硬,面漆更難附著? (2024-08-21 08:46) 

中間漆用云鐵或玻璃鱗片,只會(huì)影響該涂料的體積固體含量和防腐性,對(duì)面漆的影響,關(guān)鍵在于其樹脂、固化劑體系,尤其作為厚膜快干的環(huán)氧漆,其固化劑一定是酚醛胺或腰果酚改性胺固化劑。
你可以在大面積使用前,進(jìn)行規(guī)范的圖來哦涂層兼容性測試,確認(rèn)合格,無異常。

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只看該作者 10樓 發(fā)表于: 08-21
回  的帖子
如果規(guī)格書夠嚴(yán)緊,開工前會(huì)按M-501的要求,開工前每個(gè)套配作試板,并在服務(wù)商的指導(dǎo)和見證下作拉拔試驗(yàn)。試板合格后才會(huì)安排正式開槍大生產(chǎn),這個(gè)配套如果試板過了,可以證明配套在附著力上沒有問題。后期產(chǎn)生問題的話要從別的因素考慮。中,面漆層間附著力首先理想狀態(tài)下是鍵合。如果,中漆TDS復(fù)涂面漆間隔很短,說明中漆反應(yīng)快速,通常有加溫的話會(huì)更快,尤其是靠近熱風(fēng)出風(fēng)口的位置。意味著中漆連接活性點(diǎn)會(huì)快速失去活性。與面漆鍵合力和迅速下降。其次,如果面漆溶劑可溶脹表面會(huì)使結(jié)合力加強(qiáng)。但如果環(huán)氧反應(yīng)過快已經(jīng)緊密交聯(lián),可被弱于環(huán)氧溶劑的面漆溶劑溶脹的空間較小,對(duì)兩界面的結(jié)合就會(huì)十分不利。再者就是,聚硅氧烷面漆對(duì)環(huán)氧溶劑比較敏感,而本身玻璃鱗片對(duì)自身溶劑釋放能力不是很好,厚作話容易滯留,后期有可能在面漆復(fù)涂固化成膜后中漆底部滯留溶劑慢慢溢出到中,面漆界面,導(dǎo)致分離。因?yàn)楝F(xiàn)場情況復(fù)雜,我只能依據(jù)現(xiàn)知情況結(jié)合經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分柝,希望對(duì)您有所幫助。
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只看該作者 11樓 發(fā)表于: 08-22
高固體環(huán)氧玻璃鱗片,特別是一些研磨比較細(xì)的鱗片油漆固化后表面比較光滑比較硬,下一道涂層復(fù)涂前必須進(jìn)行手工沙皮過一遍,或者稀釋劑進(jìn)行差試一遍,不然面漆施工后會(huì)出現(xiàn)收宿或者油漆附著力不佳情況,以前做掩埋管道的玻璃鱗片每道處理不當(dāng)都會(huì)出現(xiàn)這些情況,總之面漆不要做在太硬的中漆上面,
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只看該作者 12樓 發(fā)表于: 08-23
以前測試過市面上的幾款聚硅氧烷涂料,有幾個(gè)問題:1,干燥速度慢,部分廠家涂料自干48小時(shí)仍未干燥。2,耐堿性極差,耐堿測試后出現(xiàn)漆膜粉化現(xiàn)象。
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只看該作者 13樓 發(fā)表于: 08-24
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